自力式调节阀

自力式压力调节阀是气控反馈压力调节元件，输入气压讯号使阀门开启，通过阀后压力的反馈，自动调整阀门开度，从而达到稳压作用。

该产品结构简单，工作稳定可靠，使用寿命长，经济效益好。另外该阀阀座和阀芯采用软密封，因而当无控制讯号时也能保证阀芯与阀座密封可靠。由于该阀稳压的精度较高，适用于工业生产过程对各种气压介质进行精密稳压的场合。采用进口不锈钢膜片，因而特别适用于蒸汽介质，常用于橡胶轮胎硫化机胶囊供蒸汽。也可作为通用型气体稳压阀，用于各行业需要气体稳压的设备上。

我公司通过几年努力完成了对自力式压力调节阀TZY-RI的技术改造，推出新一代自力式压力调节阀TZY-02RⅢ,质量可靠，各项技术指标稳定，是替代进口产品的最佳选择。

主要特点

1.符合ZBG、HG、JZS、API等国内外选进技术标准，结构合理，密封可靠，性能良好，造型美观。

2.设计合理，主要零部件及阀体采用不锈钢制造，密封件采用优质材料，使用温度达到210℃。

3.灵敏度高，起动值<0.03MPa,平衡调节速度快(<5S),质量稳定，使用寿命长。

4.主要性能和技术指标已达到同类进口阀门水平。

5.体积小，重量轻，安装维修方便。

6.价格合理，只有进口阀门的三分之一左右，供货及时，服务周到。本产品执行标淮：HG/T3237-1989《橡胶机械用自力式压力调节阀》。

结构及作用原理

结构：自力式压力调节阀由上盖、膜片、支承、支架、阀体、阀杆、阀芯、阀盖、弹簧等组成。

原理：输入的给定空气讯号(Pm)进入上膜室，使金属膜片产生向下推力，通过阀杆推动阀芯使阀门打开，气体介质流经阀门，阀后的介质压力(P₂)经过反馈管道进入膜室，在同一金属片上与Pm进行比较，由膜片的位移转变成阀杆行程，从而降低了阀门的开度，当P与Pz达到平衡时，阀处于某一开度。当阀后的压力P2随负荷而变化时，由P2的反馈去改变阀门的开度。使P2稳定在与Pm相对应的数值上。

主要技术参数

1.适用介质：经过滤的蒸汽或其它无腐蚀性气体。

2.公称压力：1.0MPa

3.公称通径：G3/4"

4.调节压力范围：0.02～0.6MPa

5.讯号压力范围：0.03～0.62MPa

6.压力特性：  ≤2.9%

7.额定流量：N1/h

8.允许泄漏量：23.4ml/min(试验介质为空气或氮气，试验压力为0.35MPa)

9.工作温度：-20℃～+200℃

10.P讯与P₁P₂关系图

安装、使用与维护

1.安装前应认真核对阀门型号、规格及各项技术参数是否能完全符合使用现场的工艺技术要求。

2.安装时应使阀体箭头指向与管道介质流向一致。安装位置上应使自力式阀垂直安装。

3.在自力式阀的前面应装有同一规格的蒸汽过滤器，以免管道内的各种杂质进入自力式阀内而造成失灵和损坏。

4.各讯号管接头和接管连接处，不应有漏气现象，以免造成动作失灵。

5.阀后压力反馈的取压点应设在输出管段上，距离自力式阀500mm左右，距离阀后的设备应更远些，必要时反馈管可绕几圈，务使阀后压力P₂有足够缓冲和稳定，然后进入膜室。

6.为了达到使用效果，输出流量应选择在额定流量5～95%范围内使用。而且阀门压力P1要求大于阀后P2约0.1MPa以上才能达到良好的稳压作用。

7.阀前压力为0时，讯号压力不得超过0.2MPa。

8.蒸汽管道内所产生的锈垢及其它原因带进管道内固体杂质使密封环受损害，是稳压阀失灵的主要原因，因而应定期清洁蒸汽过滤器，保证介质和阀内干净。

9.进入上气室的空气讯号，不应含有过多的水份，否则时间长了会积聚在上膜室内使阀失灵。

10.阀使用一段时间后，如发现渗漏现象，先拆下阀杆，观看密封面是否有杂质，而后检查一下密封面是否损坏，如有杂质可清洗，如密封面损坏则应更换新的密封环。